3pe防腐鋼管指的就是經(jīng)過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，那么，成品3pe防腐鋼管應(yīng)該如何驗收呢？

3pe防腐鋼管檢驗分為兩步：

1、涂層檢查與驗收

①表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。

② 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。

③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

2、質(zhì)量檢測

① 質(zhì)量檢測根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用抽樣檢測的方式進行。

②用目視逐根檢查。覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷

③用針孔檢查儀檢查針孔，如發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機打磨補涂;

④漆膜厚度不足或有針孔，返修固化后應(yīng)復查，不合格的要再次返修，直至合格；

⑤附著力檢查，使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進行抽查，應(yīng)劃透涂層直達基材，用膠帶粘貼劃口部分，撕掉膠帶事后觀察劃痕處，涂層應(yīng)無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。

不合格的3pe防腐鋼管有哪些特點：

1.焊縫處涂層減厚度不均勻,螺旋焊經(jīng)3pe防腐成型后,焊縫處易呈現(xiàn)涂層減薄或撕裂的現(xiàn)象。焊縫處的高度超過了出產(chǎn)的規(guī)范高度,同寬度擠出?？谠诎箐摴軙r,焊縫區(qū)涂層偏薄,受冷卻縮短剩余應(yīng)力的積累,焊縫區(qū)蓄熱能力大,冷卻成型后焊縫區(qū)所積蓄的剩余熱能經(jīng)熱傳導使該區(qū)涂層被再次加熱,導致涂層強度下降。

2.外表呈現(xiàn)鼓包,防護層存在鼓包,不僅僅影響外觀的問題,闡明防護層與鋼管的粘接力低。鼓包的發(fā)作是因為涂層冷卻定型過程中的水量不行導致的。冷卻后鋼管內(nèi)部的余熱于涂層的軟化點。在入冷卻過程中涂層開端全體冷卻縮短定型,此刻受水珠急冷效果的表層現(xiàn)已硬化,熔態(tài)塑料在縮短應(yīng)力下與已硬化塑料斷開,塑料本體脹大后構(gòu)成鼓包。

由此可知，采購商在采購3pe防腐鋼管時要選擇正規(guī)產(chǎn)品廠家，興邦管道以品質(zhì)與技術(shù)為行業(yè)之本，視品質(zhì)為企業(yè)基石，我們是中石油/中石化合作廠家，廠家合作熱線：400-700-1995.

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